空氣懸浮風(fēng)機(jī)-磁懸浮風(fēng)機(jī)-空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)-磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)-雷茨智能裝備(廣東)有限公司

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            磁懸浮風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)成本比較

            發(fā)布時間:2024-01-19 新聞來源:行業(yè)資訊 瀏覽:2123次
            我們知道,磁懸浮風(fēng)機(jī)采用電磁感應(yīng)原理,通過磁懸浮軸承等技術(shù)實現(xiàn)了無接觸無摩擦的運(yùn)轉(zhuǎn),而羅茨風(fēng)機(jī)則是通過內(nèi)部雙槳葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)實現(xiàn)氣體壓縮和輸送的。磁懸浮風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時沒有接觸摩擦,所以摩擦損失小,效率高,噪音低,無需潤滑油,沒有潤滑油流失的問題因此維護(hù)成本低。而羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時由于需要雙槳葉輪之間的摩擦,噪音相對較大,需要添加潤滑油進(jìn)行日常維護(hù)。

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            由于磁懸浮風(fēng)機(jī)的磁懸浮軸承與葉輪無摩擦、無需潤滑,無磨損、軸承無需更換。在日常維護(hù)管理過程中,工作人員只需定期更換空氣過濾器即可達(dá)到良好的維護(hù)保養(yǎng)效果??諝膺^濾器安裝在磁懸浮風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣室,每年濾棉濾芯費(fèi)用很少。

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            而羅茨風(fēng)機(jī)每年需2次更換齒輪油與機(jī)油,現(xiàn)階段約需每 3 年更換軸承 1 次,折合每年費(fèi)用約為 1. 2萬元,且需對其進(jìn)行拆卸及裝機(jī)工作,耗時耗力。磁懸浮風(fēng)機(jī)減少了傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)設(shè)備所必需的油性軸承系統(tǒng)的使用,無需潤滑油、無機(jī)械保養(yǎng),維護(hù)方便、費(fèi)用略低。

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            據(jù)測算,某水泥廠將原有羅茨風(fēng)機(jī)更換為磁懸浮風(fēng)機(jī),磁懸浮風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率( 75%~85% ) 高于羅茨風(fēng)機(jī)( 55%~61% ),且高效率運(yùn)行區(qū)域( 100~170 m3?/ min) 較為寬廣。更換磁懸浮風(fēng)機(jī)后前期投資比較高,但實際運(yùn)行中能耗降低約30% ,一年可省電量約150萬度/300kW,通過節(jié)約電費(fèi)1~2年即可收回投資成本。日常維護(hù)無需潤滑油、無機(jī)械保養(yǎng),維護(hù)方便。噪聲( 76?dB) 污染減弱,工作環(huán)境得到改善。在國家節(jié)能降碳的方針政策指導(dǎo)下,高效節(jié)能的磁懸浮風(fēng)機(jī)將成為自來水廠及污水處理廠的設(shè)備選擇趨勢。


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